Kiểm soát sợi ngang chính xác trong một máy cấp sợi ngang của máy dệt phản lực nước là điều cần thiết để sản xuất vải dệt thoi chất lượng cao. Để đạt được điều này, bạn cần chú ý đến một số yếu tố và thành phần chính trong quá trình dệt:

Độ căng sợi ngang: Việc duy trì độ căng sợi ngang ổn định là rất quan trọng để kiểm soát sợi ngang chính xác. Điều này thường đạt được thông qua thiết bị căng hoặc cơ cấu phanh trong bộ cấp sợi ngang. Đảm bảo rằng độ căng được đặt chính xác để ngăn chặn sự thay đổi khi chèn sợi ngang.

Tốc độ cấp sợi ngang: Tốc độ sợi ngang được đưa vào nhà kho là rất quan trọng. Tốc độ dệt phải phù hợp với tốc độ dệt của máy dệt để tránh cấp sợi ngang quá mức hoặc cấp sợi ngang thiếu. Có thể đạt được sự kiểm soát chính xác bằng cách sử dụng các cảm biến điện tử và hệ thống điều khiển để điều chỉnh tốc độ cấp sợi ngang cho phù hợp.

Kiểm soát việc mở nhà kho: Việc mở và đóng nhà kho, tức là không gian để đưa sợi ngang vào, phải được kiểm soát chính xác. Trong máy dệt tia nước-khí, việc này thường được thực hiện thông qua cơ cấu đổ vải điện tử hoặc hệ thống cam. Việc đổ sợi chính xác đảm bảo sợi ngang được chèn vào đúng thời điểm trong chu trình dệt.

Vòi phun và áp suất không khí/nước: Máy dệt tia nước-không khí dựa vào lực của không khí hoặc nước để đẩy sợi ngang qua nhà kho. Kiểm soát áp suất của không khí hoặc nước cũng như góc và vị trí của vòi phun là rất quan trọng để chèn sợi ngang chính xác. Việc điều chỉnh các thông số này có thể giúp bạn đạt được các đặc tính vải mong muốn.

Phản hồi của Cảm biến: Triển khai các cảm biến trong suốt quá trình dệt để cung cấp phản hồi theo thời gian thực về độ căng của sợi, vị trí và các thông số liên quan khác. Những cảm biến này có thể được tích hợp vào hệ thống điều khiển giúp thực hiện các điều chỉnh nhanh chóng nhằm duy trì khả năng kiểm soát sợi ngang chính xác.

Cơ chế cắt sợi ngang: Máy cắt sợi ngang được sử dụng để cắt sợi ngang sau khi chèn. Cơ cấu cắt được bảo trì tốt đảm bảo các cạnh ngang sạch sẽ và chính xác.

Tốc độ và thời gian của máy dệt: Tốc độ của máy dệt và thời gian của tất cả các bộ phận liên quan đến quá trình chèn sợi ngang phải được đồng bộ hóa. Bất kỳ sự khác biệt nào cũng có thể dẫn đến việc chèn sợi ngang không đều.

Bảo trì và hiệu chuẩn: Việc bảo trì và hiệu chỉnh thường xuyên máy dệt và các bộ phận của nó là cần thiết để duy trì khả năng kiểm soát sợi ngang chính xác. Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận đều ở tình trạng tốt và hoạt động chính xác.

Điều khiển bằng phần mềm: Máy dệt khí-nước hiện đại thường có hệ thống điều khiển máy tính tiên tiến cho phép điều chỉnh chính xác và tự động hóa các thông số khác nhau. Những hệ thống này có thể giúp duy trì khả năng kiểm soát sợi ngang chính xác trong suốt quá trình dệt.

Bằng cách tập trung vào những yếu tố này và sử dụng công nghệ tiên tiến, bạn có thể đạt được khả năng kiểm soát sợi ngang chính xác trong bộ cấp sợi của máy dệt phun khí nén, tạo ra vải dệt thoi chất lượng cao. Điều quan trọng là luôn cập nhật những tiến bộ mới nhất trong công nghệ dệt và liên tục cải tiến quy trình của bạn để có kết quả tốt nhất.